Электростанции, использующей в качестве топлива газовую смесь, является небезопасной и крайне сложной процедурой, поэтому всегда следует соблюдать определенные правила техники безопасности и рекомендации производителей данного оборудования. Такие операции осуществляются только квалифицированными специалистами, лишь это позволяет гарантировать дальнейшую безопасную и безукоризненную работу газового генератора, а также срок его эксплуатации. И даже таким мастерам необходимо соблюдать особую осторожность и тщательно проверять все компоненты установки, если та обладает дополнительными усовершенствованиями, в частности автоматическим вводом резерва.
Существует ряд требований и нормативов, связанных с монтажом газовой электростанции. На первом этапе следует подготовить поверхность под установку, которая должна быть абсолютно горизонтальной и прямой. Есть определенные стандарты и для помещений, в которых размещается газогенерирующее оборудование. В частности, для этих целей можно использовать подвалы, котельные, подсобки. Однако в обязательном порядке для моделей, которые не укомплектованы в кожух либо контейнер, нужно создать надежную вентиляцию и систему отвода отработанных газов.
Основной порядок действий по внутреннему монтажу.
Алгоритм создания системы вентиляции.
В настоящее время есть основные строительные нормы и правила (СНиП), ряд стандартов которых касаются создания вентиляционной системы для газового генератора. Их выполнение обязательно, дабы не допустить аварийной ситуации, также не вызвать никаких нареканий со стороны контролирующих и разрешительных органов.
Основные требования таковы:
Параметры системы газового снабжения
Модели газогенераторов отличаются как мощностью, конструкцией, так и используемым в качестве энергоресурсов топливом. Последнее напрямую влияет на специфические особенности и технические параметры нормального режима функционирования.
Подобные агрегаты невосприимчивы к фактическим нагрузкам и лишь нуждаются в соответствующем давлении газа в магистрали – от 127 до 178 мм водяного столба, либо от 1,3 до 2,5 кПа. Газовое давление должно варьироваться в пределах 2 - 6 кПа. На месте врезки питающего трубопровода в магистраль в обязательном порядке устанавливается запорная арматура для оперативного прекращения подачи топлива на электростанцию.
Для этого оборудования предусмотрены нормы касательно давления в магистрали в пределах от 280 до 355 мм водяного столба, вне зависимости от фактических нагрузок. Аналогичны и требования к давлению газа – от 2 до 6 кПа. При запуске генератора на баллонном газе на емкости в обязательном порядке должен находиться клапан в сочетании с регулятором давления газа либо редуктора.
Рекомендуется следующее соответствие этой системы:
Процедура подключения электрогенератора к газовой магистрали.
Создание питающей системы может быть выполнено и посредством магистрали, и с использованием газовых баллонов. В плане монтажа проще всего последний вариант, нормативы монтажа для которого допускают и самостоятельное выполнение всех процедур. Даже не требуются соответствующие разрешения на это. Однако более рациональный первый вариант, хотя его реализация все-таки сопряжена с определенными трудностями. В частности, проведение предварительного согласования с соответствующими контролирующими службами. Весь список процедур отображен в действующих нормативных актах, которыми в обязательном порядке требуется наличие у владельца сертификата на приобретение оборудования вместе с техническим паспортом агрегата.
Основные вопросы, связанные с согласованием с газовой службой:
Обязательный пакет документов, требуемый газовой службой:
